講述壓球機(jī)成型、熱燜、備煤、加熱方式

一．成型
在粉煤型煤壓球機(jī)組內(nèi)，具有較好粘結(jié)并呈塑性的煤粉，通過維溫均化、擠壓增塑、熔壓成型，即可壓制出灼熱的型塊。

二．熱燜
剛從型煤壓球機(jī)壓出的尚未能硬化的型塊，被送入熱燜罐，在隔絕空氣的條件下，灼熱的型塊在此緩慢漸序地冷卻并硬化成質(zhì)地致密而堅硬的似焦型煤，通過熱燜處理型塊。

三．備煤：
煤質(zhì)就煤質(zhì)而言，可以選擇適合于熱壓工藝的具有一定粘結(jié)性的單一品種的煙煤，也可選擇粘結(jié)性較強(qiáng)的煙煤按一定的比例與無煙煤、弱粘煤、不粘煤摻配。粒度煤的粒度，應(yīng)破碎至3mm，其中l(wèi)mm的細(xì)顆粒煤粉，應(yīng)控制在85~90％為宜，水份為便于給料與計量。

四、加熱
快速加熱是粉煤熱壓成型技術(shù)的關(guān)鍵，在很短的時間內(nèi)，將常溫下的粉煤采用幾組串聯(lián)的直立管加熱裝置，經(jīng)干燥、予熱，被快速加熱到煤的軟化溫度區(qū)間。