不同型號壓球機的電機功率問題介紹

一般由于壓球機型號不同，其配套的電機功率也不盡相同。下面就市場常見的幾款壓球機電機功率做一下簡單的介紹：
小型壓球機：
主要型號是290型，電機功率5.5-7.5千瓦；360型，壓球機電機功率是7.5-11千瓦；
小型壓球機別名：強力壓球機，礦粉壓球機，對輥壓球機等等。是一種將粉狀物料壓制成球的設備。
中型壓球機：
主要型號是400型，電機功率11千瓦；430型，壓球機電機功率是15千瓦；450型，電機功率為19.5千瓦；500型壓球機電機功率為22千瓦；
中型壓球機經多年工業(yè)使用及改進，與其它同類產品相比較，具有成球率高、消耗功率小，結構緊湊便于檢修調試等明顯優(yōu)點，對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關鍵設備。為滿足物料成型的要求，予壓螺旋采用了電磁調速電機，調速方式為手控式，用戶可根據成球情況適當改變予壓機的轉速使之達到最高的成球率和最大的產能，壓制的物料經篩分機，篩上合格球團進行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。

大中型壓球機：
主要型號是650型，電機功率是37千瓦；750型，電機功率是45千瓦；800型，電機功率是55千瓦；
大中型壓球機主電機：經V形帶，傳至減速器：減速器通過聯軸器，傳至主動軸再由一對開式齒輪，保證兩輥軸同步（等速相反）其中被動輥由液壓油缸的活塞頂住，由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力，物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗，通過料斗上的調節(jié)閘板調節(jié)，使物料均勻的進入對輥中間，等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心線處成型壓力達到最大值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進過脫球狀態(tài)，順利脫球。
大型壓球機：
大型壓球機主要型號是1000型，電機功率是90千瓦；1200型，壓球機電機功率是132千瓦。
大型壓球機廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。

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